02.Stiklinių indų gamybos procesas

Stiklinis indelis dažniausiai naudojamas maisto pakuotėse, dovanų pakuotėse, cheminėse talpyklose.

Stiklinių indų gamybos procesas:

Stiklo indelio gamybos procesas daugiausia apima žaliavų išankstinį apdorojimą. Kalkių žaliavos (kvarco smėlis, sodos pelenai, kalkakmenis, feldsparas ir kt.) susmulkintos taip, kad drėgnos žaliavos išdžiūtų, geležies turinčios žaliavos geležies apdorojimui, siekiant užtikrinti stiklo kokybę. Poravimosi medžiagų paruošimas. Stiklo partijos medžiaga baseino krosnyje arba baseino krosnyje aukštai temperatūrai 1550 ~ 1600 laipsnių, šildymas, kad vienodo, be burbuliukų susidarymas ir atitiktų skysto stiklo liejimo reikalavimus. Skystas stiklas į pelėsius, pagamintas iš reikiamos stiklo gaminių formos, pvz., Plokščias, įvairūs indai ir kitas terminis apdorojimas. Per atkaitinimą, numalšinimą ir kitus procesus, siekiant pašalinti ar gaminti vidinį stiklo stresą, padalinti ar kristalizuotis ir pakeisti stiklo būklę. Kokybės reikalavimai Stikliniai buteliai turi būti tam tikrų eksploatacinių savybių ir atitikti tam tikrus kokybės standartus.

(1) stiklo kokybė: gryna uniforma, be žvyro, juostelių, burbuliukų ir kitų defektų. Didelio skaidrumo bespalvis stiklas; spalvoto stiklo spalvos vienodumas ir stabilumas, gali sugerti tam tikrą šviesos energijos bangos ilgį.

(2) fizinės ir cheminės savybės: tam tikras cheminis stabilumas, nežaidžia su medžiaga. Turi tam tikrą atsparumą smūgiams ir mechaninį stiprumą, gali atlaikyti plovimą, sterilizaciją ir kitą šildymo, aušinimo procesą ir turėti užpildymą, saugojimą ir transportavimą, susiduria su bendruoju vidiniu ir išoriniu stresu, vibracija, smūgiu, gali būti palaikomas be pažeidimų.

(3) formavimo kokybė: išlaikyti tam tikrą talpą, svorį ir formą, vienodą sienelių storį, burną lygią, lygią, kad būtų užtikrintas geras užpildymas ir sandarinimas. Jokių iškraipymų, deformacijų, nelygių paviršių ir įtrūkimų bei kitų defektų.

Gamybos procesas Stiklinių stiklainių gamyba daugiausia apima žaliavų paruošimą, lydymą, liejimą, atkaitavimą, paviršiaus apdorojimą ir perdirbimą, tikrinimo ir pakavimo procesus.

1 ingredientų paruošimas: įskaitant žaliavų saugojimą, svėrimą, maišymą ir pristatymo partiją. Reikia tolygiai sumaišyti ingredientus, cheminė sudėtis yra stabili.

(2) Lydymosi: butelio stiklo lydymas atliekamas nuolat veikiant liepsnos baseino krosnies veikimui (žr. stiklo lydymo krosnį). Horizontalus liepsna baseinas krosnies dienos produkcija paprastai yra daugiau nei 200t, didelis iki 400 ~ 500t. Pasagos formos priešgaisrinio baseino krosnies dienos produkcija yra didesnė nei 200t. Stiklo lydymosi temperatūra iki 1580 ~ 1600 °C. Lydymosi energijos suvartojimas sudaro apie 70 % viso gamyboje suvartojamos energijos. Per baseino krosnies visišką izoliaciją padidinkite regeneratoriaus grotelių plytų talpą, pagerinkite medžiagų krūvos pasiskirstymą, pagerinkite degimo efektyvumą ir stiklo skysčio konvekcijos kontrolę bei kitas priemones, skirtas efektyviai taupyti energiją. Burbulas lydymosi bake, siekiant pagerinti stiklo konvekciją, sustiprinti skaidrinimo procesą, padidinti medžiagos kiekį. Liepsnos krosnyje su elektriniu šildymu negalima padidinti krosnies atvejų skaičiaus, kad padidėtų gamyba ir pagerėtų kokybė.

(3) liejimas: pagrindinis liejimo metodo naudojimas, pūtimo taikymas - pūtimo liejimo mažas stiklainis, slėgis - stiklainių formavimo metodas (žr. stiklą). Mažiau naudoti kontrolę. Šiuolaikinių stiklinių butelių gamyba plačiai naudojo automatinį butelių aparatą didelės spartos liejimo. Ši butelio mašina ant lašų svorio, formos ir vienodumo turi tam tikrą reikalavimą, todėl griežtai kontroliuoti temperatūrą pašarų bake. Automatinis butelių gamybos mašinos tipas daugiau, iš kurių dažniausiai naudojamas lemiamas butelių mašina. Šis mašinos butelis nukrenta nuo butelių gamybos mašinos, o ne butelio mašina nuo lašo, todėl nėra sukimosi dalis, saugus veikimas, ir bet kuri dalis gali būti atskira automobilių stovėjimo aikštelė priežiūra, nedarant įtakos kitų filialo operacijas. Determinacinė butelių gamybos mašina turi platų butelių asortimentą ir gali būti išplėtota į 12 grupių, dvigubą lašą arba tris lašus medžiagos ir kompiuterio valdymo.

(4) Atkaitinimas: Stiklinio indelio atkaitinimas yra sumažinti nuolatinį stikle likusį įtempį iki leistinos vertės. Atkaitinimas paprastai atliekamas juostelės tipo nuolatinėje atkaitinimo krosnyje, kurios maksimali atkaitinimo temperatūra yra apie 550–600 ° C. Grynoji diržo atkaitinimo krosnis su priverstiniu oro cirkuliacijos šildymu, kad krosnies skerspjūvio temperatūros pasiskirstymas ir oro užuolaidos susidarymas, ribojantis vertikalų oro judėjimą, siekiant užtikrinti krosnies temperatūros vienodumą ir stabilumą.

(5) paviršiaus apdorojimas ir perdirbimas: paprastai per karštą atkaitinimo krosnies galą ir šaltąją stiklo galių paviršiaus apdorojimo metodo pusę. Karšto galo danga dedama į karštą būseną (nuo 500 iki 600 ° C) šildomoje būsenoje išgarinto alavo tetrachlorido atmosferoje, titano tetrachloridas arba alavo tetrachloridas, kad šie metaliniai junginiai Karštų skardinių paviršius būtų suskaidytas ir oksiduotas į oksido plėveles, kad užpildytų stiklo mikrokrekų paviršių, tuo pačiu užkertant kelią mikrokrekų susidarymui ant paviršiaus ir gerinant stiklinių stiklainių mechaninį stiprumą. Šaltojo galo danga yra monostearato, oleino rūgšties, polietileno emulsijos, silikono ar silano ir kt. naudojimas krosnies išėjime maždaug 100 ~ 150 °C temperatūros butelio paviršiuje, purškiamame tepimo plėvelės sluoksniui sudaryti, siekiant pagerinti butelio paviršiaus atsparumą dilimui, tepimą ir smūgio stiprumą. Gamyba, šalta dangos pusė ir karšta dangos pusė dažnai naudojama kartu. Daugiau nei 1l didelės talpos butelių, o kai kurie jo paviršiuje plius putų polistirenas arba polietileno plėvelės striukė. Apsiaustas šilumos susitraukimas, įdėti į šilumą sugriežtinti po butelio, kietas ir lankstus, šokas ir anti-trintis, buteliuose skaldytų vienetų be plaukioja į, kad būtų išvengta asmens sužalojimo.

Su stikliniais kamščiais reagento buteliukai, buteliukai, kvepalų buteliukai ir kiti skiediniai arba emery plius vanduo abrazyvinio šlifavimo ir šlifavimo. Pažangi kosmetika, kvepalų buteliukai dažnai šlifuoja ir poliruoja, pašalindami pelėsių ženklus, padidina blizgesį. Aukštos kokybės buteliai arba meno apdaila butelio su vandenilio fluorido rūgštimi korozijai, todėl paviršiaus šviesos difuzijos, jaustis gerai. Stiklo spausdinimui ir spausdinimui ant paviršiaus galima naudoti purškimo spalvą, ekrano spausdinimą, dekalo apdorojimo metodus, stiklo glazūrą, naudojamą ant butelio paviršiaus, keptą 600 °C temperatūroje, glazūrą ir stiklo sukepimą, nuolatinio modelio formavimąSi Jei naudojate organinę pigmento spalvų apdailą, tik 200 ~ 300 °C lydymosi metu.

6) bandymas: nustatyti gaminius su trūkumais, siekiant užtikrinti gaminio kokybę. Stiklinio indelio defektas skirstomas į dvi kategorijas: pats stiklo defektas ir butelio formavimo defektas. Pirmasis apima burbulus, akmenis, juosteles ir spalvų pažeidimus; pastarasis yra krekas, netolygus storis, deformacija, šaltos dėmės, raukšlės ir pan. Be to, reikia patikrinti butelio svorį, talpą, butelio ir butelio dydžio toleranciją, atsparumą vidiniam stresui, šilumos smūgį ir streso malšinimą. Alaus buteliai, gėrimų buteliai ir kiti maisto produktai dėl didelio greičio, dideli kiekiai, vizualiai apžiūrint negalėjo prisitaikyti, dabar automatiškai tikrina įrangą, pvz., Pirminę atranką (patikrinkite bako tolerancijos formą ir dydį), butelių tikrintuvą, įtrūkimų tikrinimo įtaisą, sienelių storio tikrinimo įtaisą, ekstruzijos testerį, slėgio testerį ir pan.

(7) pakuotė: gofruotos kartoninės dėžės pakuotė, plastikinės dėžutės pakuotė ir dėklo pakuotės. Buvo automatizuotas. Gofruotos kartoninės dėžės pakuotė iš tuščios butelio pakuotės iki įdaro, pardavimo, naudoja tą pačią dėžutę. Plastikinės dėžutės pakuotės, naudojant plastikinę dėžutę, gali būti perdirbamos perdirbimui. Padėklų konteinerių pakuotė yra kvalifikuotų butelių, išdėstytų stačiakampėje butelių matricoje, patikrinimas, perkeltas į dėklą, sukrautą ant kamino, į sutvarstyto sluoksnių skaičiaus nuostatas. Paprastai taip pat padengtas plastikinių plėvelių rinkiniais, šildymas trauktis, sandariai suvynioti į tvirtą visumą, o tada sugrupuoti, tai taip pat žinomas kaip termoplastinė pakuotė.