Skirtumas tarp mašininiu būdu pūsto ir rankomis pūsto stiklo
Jul 17, 2024
Palik žinutę
Skirtumas tarp mašininiu būdu pūsto ir rankomis pūsto stiklo
Mašininio pūsto stiklo ir rankomis pūsto stiklo pagrindinis skirtumas yra gamybos procesas, gaminio savybės, išvaizdos savybės, svoris ir pojūtis, apdorojimo technologija ir meno jausmas.
• Gamybos procesas:Pūtimo mašina daugiausia priklauso nuo butelių gaminimo mašinos arba puodelių pūtimo mašinos, naudojant aukšto slėgio dujas skystam stiklui išpūsti formą, o dirbtinis pūtimas yra plieninis vamzdis, kurio vienas galas paima skystą stiklą, o kitas darbuotojo burnos galas. pūsti, suformuojant burbulą, o tada į formą.
Pūsta mašina:
Pūsta rankomis:
•Prekės savybės:mašininiu būdu pūsto stiklo gaminiai paprastai būna storesnių sienelių ir didelio konsistencijos dydžio, o rankomis pūstų – plonesnių sienelių ir šiek tiek kitokių specifikacijų. Reikalingas minimalus mašininiu būdu pūsto stiklo užsakymo kiekis, paprastai MOQ reikia mažiausiai 50,000 vnt. Rankiniu būdu pūsto stiklo MOQ bus mažesnis, paprastai tinka 500 vienetų.
•Išvaizdos ypatybės:mašininiu būdu pūsto stiklo gaminių išvaizda yra vienodesnė, srauto tiesiškumas ir detalių apdorojimas gali būti ne tokie puikūs kaip pūtimas rankiniu būdu; Rankomis pūsto stiklo gaminiai yra įvairių formų, gero tekėjimo, daugiau dėmesio skiriama meniškumui ir personalizavimui.
•Svoris ir pojūtis:mašininiu būdu pūsto stiklo gaminiai paprastai yra lengvesni nei rankomis pūstas stiklas, o burna pūstas stiklas yra svaresnis.
Kaip nauja stiklo formavimo technika, sukurta I amžiaus prieš Kristų, stiklo pūtimas išnaudojo stiklo darbinę savybę, kuri anksčiau nebuvo žinoma stiklo apdirbtojams; infliacija, kuri yra išsilydžiusios stiklo dėmės išsiplėtimas, įleidžiant į jį nedidelį kiekį oro. Tai pagrįsta skysta stiklo struktūra, kai atomai yra laikomi kartu stipriomis cheminėmis jungtimis netvarkingame ir atsitiktiniame tinkle, todėl išlydytas stiklas yra pakankamai klampus, kad būtų pučiamas, ir palaipsniui kietėja, kai praranda šilumą.
Siekiant padidinti išlydyto stiklo standumą, o tai savo ruožtu palengvina pūtimo procesą, buvo subtiliai pakeista stiklo sudėtis. Remdamiesi savo tyrimais apie senovės stiklo rinkinius iš Izraelio Sepphoris, Fischeris ir McCray teigė, kad natrono, kuris stikle veikia kaip srautas, koncentracija pučiamuose induose yra šiek tiek mažesnė nei tų, kurie gaminami liejant. Mažesnė natrono koncentracija būtų leidusi stiklui būti standesniam pūtimui.
Pelėsinis pūtimas buvo alternatyvus stiklo pūtimo būdas, atsiradęs po laisvojo pūtimo išradimo, I amžiaus antrojo ketvirčio pirmoje pusėje. Ant pūtimo vamzdžio galo uždedamas išlydyto stiklo rutulys, kuris išpučiamas į medinę arba metalinę raižytą formą. Tokiu būdu stiklo burbulo formą ir tekstūrą lemia formos vidaus dizainas, o ne stiklo apdirbėjo įgūdžiai.
Kaip nauja stiklo formavimo technika, sukurta I amžiaus prieš Kristų, stiklo pūtimas išnaudojo stiklo darbinę savybę, kuri anksčiau nebuvo žinoma stiklo apdirbtojams; infliacija, kuri yra išsilydžiusios stiklo dėmės išsiplėtimas, įleidžiant į jį nedidelį kiekį oro. Tai pagrįsta skysta stiklo struktūra, kai atomai yra laikomi stipriais cheminiais ryšiais netvarkingame ir atsitiktiniame tinkle, todėl išlydytas stiklas yra pakankamai klampus, kad būtų pučiamas, ir palaipsniui kietėja, kai praranda šilumą.
Pūtimo metu plonesni stiklo sluoksniai atvėsta greičiau nei storesni ir tampa klampesni už storesnius. Tai leidžia gaminti vienodo storio pūstą stiklą, o ne prapūsti plonesnius sluoksnius.
Visas stiklo pūtimo technikų spektras buvo sukurtas per dešimtmečius nuo jo išradimo. Reikalinga citata. Du pagrindiniai stiklo pūtimo būdai yra laisvas pūtimas ir pūtimas.
Formos pūstiems indams gaminti dažnai naudojamos dviejų tipų liejimo formos, būtent vienos dalies ir kelių dalių formos. Pirmoji leidžia gatavą stiklinį objektą išimti vienu judesiu, traukiant jį aukštyn iš vientisos formos, ir dažniausiai naudojama gaminant stalo įrankius ir naudingus indus, skirtus laikyti ir transportuoti. Tuo tarpu pastarasis yra pagamintas iš kelių plokščių formos segmentų, sujungti, taip leidžiant sukurti sudėtingesnį paviršiaus modeliavimą, tekstūrą ir dizainą.
Žaliavos virsta stiklu maždaug 1320 laipsnių (2400 laipsnių F) temperatūroje [17], stiklas skleidžia pakankamai šilumos, kad atrodytų beveik baltai karštas. Tada stiklas paliekamas „išsiskverbti“ (iš masės iškyla burbuliukai), o tada krosnyje darbinė temperatūra sumažinama iki maždaug 1 090 laipsnių (2, 000 laipsnio F). Šiame etape stiklas atrodo ryškiai oranžinės spalvos. Nors dauguma stiklo pūtimo atliekama nuo 870 iki 1 040 laipsnių (1 600 ir 1 900 laipsnių F), „natrio kalkių“ stiklas išlieka šiek tiek plastiškas ir tinkamas naudoti net 730 laipsnių (1 350 laipsnių F). Atkaitinimas paprastai atliekamas nuo 371 iki 482 laipsnių (700 ir 900 laipsnių F)
Pūtimo vamzdžio galas pirmiausia pašildomas; tada panardinamas į išlydytą stiklą krosnyje. Išlydytas stiklas „surenkamas“ ant pūtimo vamzdžio galo taip pat, kaip klampus medus yra paimamas ant medaus kaušelio. Tada šis stiklas valcuojamas ant marverio, kuris tradiciškai buvo plokščia marmuro plokštė, bet šiandien dažniausiai yra gana storas plokščias plieno lakštas. Šis procesas, vadinamas „marvering“,[18] suformuoja vėsią išlydyto stiklo dėmės išorę ir ją formuoja. Tada į vamzdį pučiamas oras, sukuriamas burbulas. Tada stiklo apdirbėjas gali surinkti daugiau stiklo virš šio burbulo, kad sukurtų didesnį gabalą. Kai gabalas išpūstas iki apytikslio galutinio dydžio, dugnas yra užbaigiamas. Tada išlydytas stiklas pritvirtinamas prie nerūdijančio plieno arba geležies strypo, vadinamo "punty", skirtas formuoti ir perkelti tuščiavidurį gabalą iš pūtimo vamzdžio, kad būtų atidaryta ir užbaigiama viršutinė dalis.
Yra daug būdų, kaip pūstam stiklui pritaikyti raštus ir spalvas, įskaitant išlydyto stiklo valcavimą miltelių pavidalu arba didesnius spalvoto stiklo gabalus, vadinamus „fritu“. Sudėtingi ir labai detalūs raštai gali būti sukurti naudojant cukranendrių (spalvoto stiklo strypelius) ir murriną (skerspjūvius supjaustytus strypus, kad būtų atskleisti raštai). Šiuos spalvų gabalėlius galima išdėstyti raštu ant lygaus paviršiaus, o po to „pasiimti“ ant jų sukant išlydyto stiklo burbulą. Vienas iš pačių reikliausių ir sudėtingiausių cukranendrių apdirbimo būdų yra „reticello“, kurio metu iš cukranendrių sukuriami du burbuliukai, kiekvienas susuktas į kitą pusę, o paskui juos sujungiant ir išpučiant galutinę formą.
Apibendrinant galima teigti, kad mašininis pūtimas ir rankinis pūtimas turi savų privalumų ir apribojimų, mašininis pūtimas tinkamas standartizuotų gaminių stambiai gamybai, o rankinis pūtimas labiau tinka personalizuotų, meniškų gaminių gamybai.
--------Yancheng Jingxin Glassware Co.,Ltd
Saldainiai